隨著業(yè)務的快速發(fā)展，很多汽配企業(yè)對倉庫的要求越來越高，但即便增加人手，依舊沒有解決庫位亂，庫存不精準，經常錯發(fā)、漏發(fā)等一系列問題，影響企業(yè)的正常經營發(fā)展。

在此背景下，汽配企業(yè)開始將目光轉移到條碼wms系統(tǒng)上，借助wms系統(tǒng)對倉庫方面開展信息化、智能化管理，打造高可靠、高靈活性的倉儲物流體系，支持汽配企業(yè)業(yè)務快速擴展。

使用條碼倉庫管理系統(tǒng)前后對比

使用前：

1、庫位很亂，沒有條碼標識，不知道部分庫位具體位置；

2、出庫工作量大，經常出現錯發(fā)、漏發(fā)等情況；

3、庫存數據需要人工錄入更新，庫存不準確；

4、員工工作安排不合理，且難以統(tǒng)計績效；

5、零件大部分沒有條碼，辨認、追溯、先進先出都很困難。

使用后

1、對倉庫進行區(qū)域規(guī)劃，劃分好各個庫位（每個區(qū)域/庫位都有關聯性），并貼上標簽進行標記，讓員工知道怎么去對應庫位上架、拿貨，提升倉庫整潔度、利用率。

2、實行一物一碼管理，通過此條碼實時采集零件從入庫到出庫整個業(yè)務流程數據，實現端到端追溯，提升追溯能力。

3、系統(tǒng)根據各個功能區(qū)域分配員工，員工各司其職，同時優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效、重復作業(yè)，從根本上提升了員工的工作效率。

4、全程條碼化作業(yè)，員工利用PDA自動采集作業(yè)數據，并與任務進行校驗，大大減少錯發(fā)，漏發(fā)問題，提升作業(yè)準確率。

5、庫存動態(tài)更新，無需人工錄入，提高庫存準確性和實時性。

6、系統(tǒng)實時記錄每個員工工作情況，形成績效報表，實時顯示每個員工每個月的工作量，提升員工積極性。

使用條碼倉庫管理系統(tǒng)效益：

1、提效明顯

倉庫規(guī)劃合理，貨架擺放清晰，使得上架、找貨、盤點等作業(yè)變得更加簡便；

系統(tǒng)指引式作業(yè)以及防錯功能，讓錯發(fā)，漏發(fā)的情況大大減少，新員工入職也可快速上手；

系統(tǒng)讓數據采集變?yōu)樽詣踊幢阌龅匠鋈霂烊蝿斩嗟那闆r，也能確保作業(yè)數據、庫存數據的準確性和實時性；

先進先出實行更加簡單，大大減少庫內臨期的零件，提升庫存周轉率。

2、響應快

系統(tǒng)可以實時將現場作業(yè)進度顯示到看板上，即便遇到突發(fā)情況，也能優(yōu)先安排人工去處理、解決，保證了現場作業(yè)安穩(wěn)、有序完成，減少貨車等待、生產等料等時間。

3、掌握倉庫情況

系統(tǒng)可以為管理者提供各種倉庫運營報表，包括每天出入庫報表、庫存報表、員工績效報表、倉庫容量報表等等，讓管理者不用去倉庫，也能實時掌握倉庫運營情況，可及時正確地做出決策。

通過條碼系統(tǒng)，汽配企業(yè)可積極擁抱數字化，緊跟數字化轉型腳步，滿足業(yè)務擴展需求。