制造企業(yè)要想走出困境，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，必須克服重重障礙，無論是過去還是現(xiàn)在，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)任何轉(zhuǎn)型都不容易，然而，數(shù)字化轉(zhuǎn)型又是企業(yè)想要生存下去的必由之路。

  企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，倉儲(chǔ)是必須做好的關(guān)鍵一環(huán)。因?yàn)閭}儲(chǔ)不僅存放著企業(yè)大量資產(chǎn)，而且還對(duì)接著生產(chǎn)、采購、銷售等多個(gè)部門，可謂是企業(yè)運(yùn)營的重要?jiǎng)用}。然而很多企業(yè)的倉庫往往都會(huì)存在以下問題：

  1、倉庫手工記賬，無計(jì)劃，沒有效期管理，賬實(shí)不符，且數(shù)據(jù)上傳不及時(shí)。

  2、缺乏庫位管理，原材料/成品擺放缺乏規(guī)劃，擺放隨意，造成找貨困難。

  3、先進(jìn)先出實(shí)行難，庫存積壓高，周轉(zhuǎn)率低。

  4、由于庫存數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)、采購、銷售等部門工作開展遇到阻礙。

  5、物料/成品出現(xiàn)問題追溯難。

  6、日常出入庫作業(yè)依賴?yán)蠁T工經(jīng)驗(yàn)，整體效率低，出錯(cuò)率較高。

  通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，可以有效解決以上問題，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置統(tǒng)一、規(guī)范、完整，提高工作效率的同時(shí)，規(guī)避大量的重復(fù)錄入操作。此外，wms系統(tǒng)可以與企業(yè)內(nèi)部的SRM、MES、ERP系統(tǒng)無縫集成，提高生產(chǎn)、采購、銷售等部門協(xié)同工作效率，提升企業(yè)競爭力。

  1、庫存實(shí)時(shí)同步

  wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)集成后，結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)時(shí)采集入庫、出庫作業(yè)數(shù)據(jù)，并在作業(yè)完成后將數(shù)據(jù)同步到wms系統(tǒng)，并通過接口同步到erp系統(tǒng)中，無需事后統(tǒng)一錄入單據(jù)，確保了庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，準(zhǔn)確。

  2、作業(yè)實(shí)時(shí)防錯(cuò)

  日常出入庫作業(yè)，員工利用PDA設(shè)備，掃描物料/成品上條碼，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)與系統(tǒng)任務(wù)核對(duì)，確保準(zhǔn)確性。

  3、快速收貨

  wms和srm系統(tǒng)集成后，SRM將采購入庫單以及對(duì)應(yīng)的物料條碼、包裝條碼同步到WMS系統(tǒng)。然后員工利用PDA掃描物料上的條碼、包裝條碼，輸入收貨數(shù)量，再進(jìn)行提交即可。

  4、先進(jìn)先出

  wms系統(tǒng)的先進(jìn)先出策略，在進(jìn)行出庫作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)指示入庫早的批次所在庫位，并通過條碼進(jìn)行批次驗(yàn)證，只有符合要求物料條碼時(shí)正確才讓你出庫。既縮短了搬運(yùn)和尋找的時(shí)間，又能避免庫存積壓導(dǎo)致資金浪費(fèi)，有利于提高效率及庫存的健康周轉(zhuǎn)。

  5、追溯管理

  wms系統(tǒng)的批次管理和條碼管理，可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過此報(bào)表，你可清楚每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)物料名稱、數(shù)量、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、操作庫位、單據(jù)等等，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯。

  由此可見，wms系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型起到十分重要的作用。